全自动旋转高压喷淋清洗机清洗过程由PLC全自动控制，由传输装置、喷淋清洗段、喷淋漂洗段、切水干燥段、冷却段、进出料段等组成一条连续清洗线。每一道清洗工艺间，配有气缸带动的屏蔽门作为隔断，有效防止了工序间的串液影响；每一道清洗工艺配有独立的储液槽，而且带有三级循环过滤功能，最大化保证了清洗液的洁净度，提高了清洗液的利用率，节约了水资源。操作者只需将将清洗的工件放置在专门设计进料端的输送链上，输送链将工件依次送往各工序段，最后清洗好的工件在出料端卸下，整个清洗过程稳定可靠，清洗洁净度高，防氧化能力强。
全自动旋转高压喷淋清洗机功能：
操作者把工件放入装夹台，按下启动按钮，设备自动运行喷淋粗洗、喷淋精洗、纯水喷淋漂洗、压缩空气风切、抽气等功能。
根据设定的程序，控制各工艺段时间。
设定动作完成后设备发出完成报警提示，取出后再次装夹按钮确认进行下一循环。
工艺是专门针对精密清洗定制的，使用过程中严格参照《操作工艺流程指导作业书》。
特点：
全自动旋转高压喷淋清洗机为全封闭结构，外观新颖，可操作性、整体感非常强，颜色客户可定制
电气关键件plc采用日本“mitsubishi”品牌，其他配件均采用国内或国际优质品牌（可按客户要求定制品牌）
有异常声光报警，按照报警提示处理异常，降低操作人员技能要求。
自带多级循环过滤系统，保证溶液清洁度，延长使用时间，降低生产成本，同时提高产品清洗洁净度。
清洗槽采用优质不锈钢sus304板制作，耐腐蚀不生锈，使用寿命长
过滤系统采用袋式过滤，易更换，可多次清洗后重复利用，即使更换成本低廉。
全自动旋转高压喷淋清洗机采用plc 人机界面操控系统，具有自动化程度高、操作简便、软件升级灵活等特点。
高压洗剂喷淋、市水漂洗、吹水作业在同工位进行，减少工件搬运时间，缩小设备尺寸，清洗干燥一步到位
高压喷淋清洗，适用多品种，少批量的产品，可以根据客户工件清洗难易程度自行设定和调整清洗时间。 10、旋转高压喷淋
上下喷嘴覆盖，清洗面基本无死角，清洗效率高。
清洗开盖采用自动开盖，减轻操作人员工作强度。
配置抽气系统，能有效抽出清洗室内雾气，防止工作、开盖时雾气溢出到车间，污染车间工作环境。 13、清洗室盖安装钢化防爆玻璃，清洗室内安装防爆照明系统，需要时可以帮助操作人员观察清洗过程情况，增强设备可视化
设计清洗每篮负重≤200kg（可定制更重或更轻的重量）
全自动旋转高压喷淋清洗机使用环保型水基中性清洗剂、市水或纯水等。
机内全自动完成工件移送、清洗、喷淋、干燥工艺。
全封闭外壳与抽风系统，确何良好工作环境。
槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
液位控制系统，确保机器正常工作。
各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-100℃。
全自动旋转高压喷淋清洗机采用高压水泵将清洗液喷射至工件表面连续作业清洗，可用于五金冲压件、压缩机零件、不锈钢零件、大面积板壳类等工件的除油、除锈、除抛光膏清洗。
采用悬挂输送链和专用挂具，悬挂输送工件。
工艺为高压喷洗、漂洗、喷淋、脱水、防锈、烘干等多道工序。
变频无级调节运行速度，适应多种工件不同需求的清洗节拍。
可根据场地灵活布置各清洗工序。
运行平稳，可靠性高，操作简便。
根据客户不同的需求作非标设计、制造。
全自动旋转高压喷淋清洗机适用范围：
清洗目的：除油、除加工屑、灰尘
对产品清洗清洁度、干燥要求不是很高的场所，特别适合机加工序加工清洗
适合多品种、少批量客户使用
全自动旋转高压喷淋清洗机清洗功能腔：
清洗腔：
l. 清洗温度：RT－70摄氏度。
2.材质为2.0mm＆SUS304韩国浦项不锈钢板，两面熔接，酸洗处理。
3.底部有4边向轴心线倾斜，设有**排水口，回水采用气动阀切换回之各功能储液槽。
4.操作位安装“欧姆龙”全覆盖光栅。
5.安装装卸确认摆动开关。
全自动旋转高压喷淋清洗机内部喷淋清洗装置：
l .喷淋管组件为固定式清洗装置，对工件进行定位冲洗。
2. 喷嘴数量约8pcs每组 ，共2组，喷嘴选用中国产“长源”万向、扇形喷嘴，角度可调上、下喷嘴分别由阀门控制流量大小，工装夹具材质由工程塑料制作以防止碰伤工件。
3. 喷淋泵为“格兰富”不锈钢卧式泵，功率1.5KW，流量约60L/min。0.6MPa以内可调.
4.采用喷淋粗洗和喷淋精洗共用一台泵，过滤器分别单独使用，采用气动阀自动切换，纯水漂洗喷淋独立一套系统l 安装20寸不锈钢精密过滤器，安装压力表、压力报警开关，压力调整装置.
5.喷淋腔体顶部为倾斜式，并接有切风嘴，防止产生的水蒸汽滴入工件表面，造成二次污染。
全自动旋转高压喷淋清洗机内部压缩空气切水装置：
1.采用压缩空气切水，压力3－4kg。接入口径1B SUS304不锈钢管，前端安装气压检测表，气压异常报警，避免气压过低影响切水效果。
2. 采用风刀切水，2pcs每组共4组。
全自动旋转高压喷淋清洗机工作台自动旋转装置：
不锈钢圆盘结构，直径约￠260mmXH400mm高；
清洗室上部布置伺服旋转电机驱动装好工件的工装圆盘旋转，旋转速度可调。l 采用日本“三菱”伺服电机驱动。
自动门装置：
采用SMC气缸自动关闭和开启，气缸行程500mm
气动门由SUS304板制作，两边设不锈钢导槽，采用耐用密封胶条密封。